1.入料异常处理,协助制程PQE、 CQE 对产线原材异常和客诉材料异常进行分析处理，针对因标准不合理而造成批量及较大比率不良流入产线的原因分析及改善措施制定
2.负责对来料不良向供应商责任认定，协助采购进行工时和费用转稼
3.针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性
4.供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善
5.供应商绩效评定以及质量改善推动
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定
B.每年度对供应商进行定期稽核，当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核
C.定期与供应商召开品质会议
6.新供应商的开发认证（与采购、产品、制程、环资等部门对新供应商的新开发认证）
7.检验人员培训和SOP制作更新
A、对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面的培训
B、对检验标准的修订制作和宣导
